在智能化、集约化转型浪潮中，施工生产标准化是保障工程安全、提升建设质效的核心基石。中煤邯郸特凿公司立足业务特色，以冻结站建设为关键抓手，通过“广纳众智征建议、精准施策定标准、创新落地见实效”三步走策略，构建起全流程、立体化的标准化建设体系，不仅破解传统施工中的痛点难点，更打造出行业特色鲜明的高质量发展样板。

广开言路，“征集+激励”激活全员创新

“以前觉得标准化是管理层的事，现在公司不仅鼓励我们提建议，还为好想法提供落地通道，干工作的劲头更足了！”一位项目部电工的感慨，道出了特凿公司全员参与标准化建设的生动场景。印发《关于征集施工生产标准化建设建议的通知》，开启覆盖全员的创新建议征集行动。征集聚焦施工生产“关键小事”与“核心难题”，一方面主要围绕施工过程改进维度，鼓励围绕安全生产、施工管理、机电管理提出优化建议，如改进冻结管路焊接方式、完善设备调拨防护措施；另一方面主要围绕机关职能配合维度，针对设备改造反馈不及时、采购人工环节冗余等“协同堵点”，提出流程优化方向。

“光有征集不够，还要有‘看得见、摸得着’的激励。”为充分调动全员积极性，本次活动配套了差异化奖惩机制，对积极参与、建议质量高的施工项目部，在月度考核中给予加分奖励；对连续三个月未上报建议的项目部，予以考核扣分；而经论证推广实施的优秀建议，将上报总经理办公会审议，对建议所属项目及个人给予物质与精神双重奖励。这一“奖优罚懒、重实重效”的机制，让创新从“要我做”变成“我要做”，共征集到建议43条，对建议进入论证环节，为标准化建设注入一线智慧。

精准施策：“标准+管控”筑牢建设根基

如果说建议征集是“集思广益”，那么标准制定与过程管控就是“精雕细琢”。打破“会议室开会”的传统模式，将冻结站标准化安装过程管控工作会议开到了施工一线，深入海测滩、塔然高勒、安家庄、小庄冻结项目部，通过“现场看、现场议、现场定”的方式，直面问题、校准方向，最终形成覆盖“图纸、办公、系统、沟槽、电气”五大领域的标准化管控体系。

图纸与办公场所建设是基础。要求施工图纸结合项目实际个性化调整，技术部同步做好“图纸+实物”交底；现场板房高度不低于2.7米，配备必要设备与警示标识，改善工作环境。冻结站系统安装是核心，执行“零变通”细则，严禁更改管路管径和坡度，地埋管路焊接加帮片加固，阀门安装前全面检修，焊接后及时吹扫除锈；按“3-6套/组”调配机组，混合罐出液口距罐底200毫米以上，减少杂质进入。沟槽与电气设备安装“严字当头”，沟槽外墙与冻结孔间距不小于600毫米，推进视频监控，实现“人工+实时”双重巡视；电气设备安装中，合理安装磁翻板液位计，均衡分配箱变负荷，电缆沟设温度探头，干蒸管道泵按需调转速保流量。

创新落地：“实效+迭代”释放建设红利

标准的生命力在于落地，创新的价值在于实效。从一线建议到标准体系，特凿公司始终坚持“问题导向、结果导向”，推动新举措从“纸上”走向“现场”，在实践中检验成效、迭代优化，让标准化建设真正成为提质增效的“助推器”。

设备优化方面，磁翻板液位计成“明星案例”。海测滩项目部率先替换电子液位计，其通过磁性浮子指示液位，无需电源，具有显示清晰、反应迅速、读数直观的特点，能够在恶劣环境下稳定工作，维护成本降低。工艺改进上，环形沟槽在设计深度基础上再下挖200—300毫米，方便巡视。进度与安全管理上，“间隙期预制”策略缩短工期，充分利用当前项目的维护运转间隙，预先着手进行一系列关键部件的准备工作，较之前安装进度有明显提升。智能化监控领域，华北市政项目部在混合罐加装电子液位显示器，在盐水干管安装总流量计，数据接入监控平台，实现实时监测，替代人工操作，提升效率与准确性。