生产顺不顺，关键看调度。调度对于特凿公司来说绝非单纯的数据报送、信息传递岗位，而是特凿公司统筹生产、把控全局的核心中枢，是串联全公司所有工程项目、覆盖施工全流程的一体化管控体系。2026年以来，特凿公司牢固树立全局“一盘棋”思想，严格遵循“精准、高效、闭环”工作原则，不断优化调度运行机制，持续强化统筹管控效能，12项工程顺利竣工、20个在建项目平稳施工，各项任务高效落地的背后，是调度体系全程统筹、靠前把控的有力支撑，为公司整体施工生产平稳运行夯实坚实保障。

向机制要效率，让调度指挥更有力

调度工作的核心在于“统”和“调”。严格落实“日跟踪、周调度、月分析”机制，每天各项目部的钻孔进尺、冻结温度、注浆量等关键数据准时汇总，形成当日生产动态，确保信息掌握不过夜。每周两次调度会雷打不动，周四的全公司视频连线覆盖所有在建项目，公司领导、机关部门与项目部班子面对面沟通，生产堵点当场研判、当场定责、会后闭环，确保问题不积压、不拖延。正是这套机制的持续运转，让施工生产始终处于受控状态。上半年，全公司投入钻机12台套、冷冻机组75台套，保障生产顺利进行。矿井冻结项目中，小庄进风井通过全过程温度监测与动态冷量调节，井筒开挖较设计提前14天完成。大口径钻孔工程中，大海则排水孔、郭家滩下料孔均较工期提前收官。市政联络通道10个点位全部按期完成，离层注浆累计处理矸石96.3万吨，葫芦素项目完成率突破60%。

向技术要安全，让风险管控有抓手

调度工作不仅是进度管理，更是安全屏障。积极推进信息化手段与调度业务的深度融合，构建起覆盖所有在建项目的视频监控网络，目前20个在建工程均已实现与公司平台的实时联通。调度配合安全监察部门定期开展远程巡查，对高空作业、设备安拆、冻结站运转等关键工序进行实时查看和视频回看，发现问题第一时间截图留证、电话通知、跟踪整改，形成“发现—预警—处置—复查”的完整链条，让习惯性违章和隐蔽隐患无处藏身。班前会也纳入视频监管范围，通过“电子考官”确保安全交底不走形式、不走过场。应急管理同步跟进。上半年公司各项目部围绕氨泄漏、火灾、供电、防汛等重点风险，组织开展应急演练13场次，参演162人次，职工防范意识和应急处置能力在实战模拟中持续提升。进入汛期后，调度系统密切追踪各工地天气变化，提前发布预警信息，重点盯防钻塔安拆、冻结沟槽安装等高风险工序，督促各项目落实值班巡视和应急值守，守住了安全生产的底线。

向统筹要效益，让资源调配更顺畅

充分发挥调度统筹调配核心职能，打破项目壁垒、整合全域资源，打通物资、设备、人员流转堵点。上半年统筹协调调配各类运输车辆240余台，结合各项目地理位置、施工进度优化转运路线，实行同片区设备集中调拨、统一转运，实现施工材料、设备进场、撤场无缝衔接，为各项目按期履约、提速建设抢占关键窗口期。持续推进管理模式创新，将调度管控深度嵌入施工标准化建设。以冻结站全周期管控为核心突破口，积极开展调研，按照集思广益征集一线实操建议、分类梳理制定标准化操作细则、总结实践经验固化落地成果三步走思路，系统编制冻结专业知识手册，把冻结站前期筹备、设备安装调试、机组稳定运转、完工拆除清运四大关键环节全部纳入标准化、模块化管理清单，明确各阶段调度管控要点、作业规范与考核标准。当前，这套成熟规范的标准化管控体系正有序向大口径钻孔、离层注浆运营等业务链条延伸覆盖，逐步搭建起覆盖全施工类型、权责清晰、落地可行、量化可考的调度长效管理体系，以标准化统筹持续挖掘生产经营效益。

调度体系是项目建设的“中枢神经”，牵一发而动全身。下一步，特凿公司将继续深化调度管控体系建设，动态跟进各项目节点，强化现场调研频次；深化视频监控应用，探索设备在线监督与数据实时传输系统；优化调度会议实效，及时破解生产梗阻；以标准化建设为牵引，推动管理效能持续提升，为全年安全生产目标圆满完成保驾护航。（文/王超 冯玉静 影/周艳红）