生态环保是企业高质量发展的底色。特凿公司始终深入贯彻习近平生态文明思想，全面落实两级集团生态环保工作部署，坚持制度化、常态化、长效化推进生态环保治理，以制度建设为根基、以风险防控为关键、以绿色施工为抓手，统筹发展与安全，严守生态环保红线，构建全流程、全覆盖、全链条生态环保管控体系，持续夯实生态环保基础，为企业高质量发展注入绿色动能。

坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责，把生态环保贯穿生产经营全过程、各环节，持续织密责任网络、完善制度保障、强化考核约束，筑牢生态环保“四梁八柱”。持续完善生态环保制度体系，修订完善生态环保管理制度、责任制、排查整改、事件报告、考核处罚等6项制度，并根据工作实际动态更新修订。严格落实“管发展、管生产、管业务必须管生态环保”要求，明确各级机构与人员环保职责，常态化更新突发环境事件应急预案，强化应急处置能力，常态化开展环保自查与隐患整改，确保隐患动态清零、风险全程可控。严格执行环保考核办法，实行奖优罚劣，2025年37个施工项目未发生生态环境事件，全部考核达标，其中优秀项目5个、良好10个、合格22个，对优秀、良好项目分别给予年度考核加2分和1分，以考核激励推动生态环保责任落地。

聚焦冻结、钻孔施工核心环节，紧盯液氨、盐水、泥浆三大重点污染源，构建了从施工过程到废弃物回收的全生命周期环保管控机制，做到源头减污、过程控污、末端治污。全流程闭环管控液氨，冻结站配备氨气浓度检测仪24小时实时监测，安装报警装置，储备柠檬酸等应急物资；工程结束后液氨由资质单位规范回收，确保无泄漏、无直排。盐水循环复用增效，冻结站盐水全程循环使用，安装盐水漏失声光报警器实时监测预警；施工结束后盐水统一回收、跨项目复用，实现资源高效利用、零污染排放，以循环利用提升绿色效益。泥浆“不落地”无害化处理，钻孔项目全面配置泥浆处理系统，采用离心机、振动筛、泥浆压滤技术，实现泥浆净化分离与固化处理；新庄应急排水孔、南山下料孔等多个项目的实践证明，该系统将泥浆重复利用率提高了30%；委托有资质的环保公司处理无回收价值的废泥浆，确保“泥浆不落地”。

积极履行央企生态环保责任，与天津设计院建立长期合作伙伴关系，将覆岩离层注浆运营业务作为推动绿色转型、践行“双碳”目标的重要抓手，着力打造生态环保与绿色发展的新增长极。该技术已在葫芦素、大海则矿区成功推广应用，构建起固废接收—浆液制备—精准注浆—沉降监测全链条运营体系，实现规模化、规范化、常态化运行。截至目前，通过覆岩离层注浆技术累计处理矸石近450万吨，相当于减少矸石占地近1000亩，显著控制矿区地面沉降，保护地表生态与地下水资源。该业务不仅释放出良好经济效益，更探索出一条“固废治理+绿色开采+生态保护”协同发展的新路径。作为央企，特凿公司始终牢记“国之大者”，以实实在在的行动示范引领行业绿色低碳转型，彰显了新时代央企的使命担当与生态自觉。

将习近平生态文明思想作为党委“第一议题”常态化学习，持续开展环保法律法规、标准规范及典型案例警示教育，以案示警、以案为戒、以案促改，不断提升各级管理人员专业素养与履职能力。严格落实国家及地方环保标准，全面贯彻噪声、污水、光污染防控要求，安装噪声实时监测装置，规范设置沉淀池、化粪池、隔油池，施工污水委托专业处置；照明采用定向遮光，杜绝外溢光污染；重污染天气严格执行“六个百分百”，落实围挡封闭、洒水降尘、裸土覆盖、车辆冲洗等措施，全力守护施工现场生态环境。坚持每月常态化召开生态环保风险评估会，结合施工计划提前识别风险、制定防控措施，实施靶向监管、专项督查，实现风险前置防控、过程动态管控。以“六五环境日”“全国低碳日”等重要节点为契机，开展线上线下主题宣传活动，组织应急预案学习、环保知识培训，营造人人关心环保、参与环保、守护环保的浓厚氛围。

生态环保是企业发展的生命线。特凿公司始终以严实作风、有力举措守牢生态底线、厚植绿色底蕴。新征程上，特凿公司将持续扛牢生态环保主体责任，不断完善管控体系、提升治理能力、深化绿色施工，以高水平生态环保保障企业高质量发展，为推动行业绿色低碳转型、建设美丽中国持续贡献特凿力量！（文/冯玉静）

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