2026年2月3日，淮南，一场冻结技术研讨会间隙，几位专家围在顾北矿井剖面图前久久没有挪步，指着的那个376米至430米深度，正是两淮地区冻结工程的“拦路虎”深度，而此刻，图上却标注着“零断管”。这个让业内震动的结果，要将时钟拨回到2025年12月20日，顾北煤矿第二副井523米井筒冻结工程顺利完工，特凿公司以“零断管、零工期延误、零事故”的战绩，为深厚强膨胀黏土层冻结施工立起新标杆。

重返两淮，一场必须打赢的回归战

顾北第二副井位于安徽凤台县，是淮河能源重点工程、顾北煤矿二水平延深的关键咽喉。两淮矿区是我国东部重要能源基地，厚表土层、强膨胀黏层、高地下水流交织叠加，堪称冻结施工的“地质博物馆”。对特凿公司而言，这是时隔多年重返两淮矿建市场的首个标杆工程，在此站稳脚跟，关乎企业长远布局。

顾北项目面临的，正是两淮最棘手的组合：463.1米表土层中黏土占比58.6%，376至430米深部厚层黏土冻胀效应显著，历史上不少工程在此遇到“拦路虎”；地下水流速6.36米/日，严重阻碍冻结壁形成；500米深处地温32.8℃，较常规区域高出近5℃；9.5米超大直径、14.6米超大荒径，是目前淮南最大井筒。每一项数据都是严峻挑战，但特凿人明白，这一仗，不仅要打赢，更要赢得漂亮。

硬核破局，“三个零”的优异战果

2024年盛夏，特凿公司在高温多雨中进场，仅用一周完成筹备，30天顺利开钻，创同类工程筹备效率之最。钻孔施工阶段，严控工艺参数，实现钻孔偏斜合格率、施工质量合格率双100%，效率提升15%。2025年1月18日，冻结系统提前19天开机，赢得宝贵时间窗口。

真正的硬仗在穿越深厚黏土层时打响。面对强膨胀黏层带来的井帮变形风险，特凿公司以“精准控制、智能调控”为核心，应用“动态流量分配”技术按需供冷，有效避免“冻胀夹层水”形成，将井帮温度稳定在-8至-10℃的关键区间。信息化平台24小时运转，376至430米控制层变形量被锁定在50毫米以内，成功阻断冻结管断裂风险，黏土层掘砌期间，每模循环控制在26至28小时，为井筒快速掘进提供坚实保障。2025年11月19日，顺利穿越表土段，实现了“零断管、零工期延误、零事故”目标，这一成绩在复杂程度堪称两淮之最的同类工程中，尚属首次。

数智赋能，智能化升级的生动实践

顾北项目全面应用智能冻结站系统，通过高精度传感器实时监测核心参数，实现运行状态自动调控、智能优化。管理人员在集控室实时监控全数据，故障隐患提前预警、精准处置，综合节电率近18%，实现降本增效与质量提升双突破。

钻孔三维分析与全过程信息化管控平台的应用，推动施工从“经验判断”向“数据决策”转型。冻结壁形成过程、温度场分布等关键数据实时可视化，为精准调控提供科学依据。面对地下水流速快、高地温制约等难题，通过参数优化与冷量调配，保障冻结壁有效交圈，确保冷量源源不断输送至地层深处。

顾北煤矿矿长李群高度评价：“特凿公司凭借数十年深耕特殊凿井领域的技术积淀，在精准研判地层、创新优化冻结方案、钻孔成孔质量、冻结壁和井帮温度精准控制等每一个环节都彰显着‘工匠精神’与‘科技典范’，实现了冻结安全与掘砌效率的完美统一。”

行业标高，国际领先的冻结技术

在2月3日的研讨会上，来自行业协会、科研院所及施工企业的专家一致认定，顾北项目形成的《两淮地区深厚强膨胀黏土层高效冻结关键技术研究与应用》成果达到国际领先水平。与会专家指出，顾北项目是两淮地区唯一实现零断管的井筒冻结工程，其创新技术有效破解同类工程难题，为全国深厚黏土层冻结施工提供了可复制的技术范本。李群矿长向特凿公司颁发“智慧冻结引领行业发展，安全高效彰显中煤匠心”荣誉牌匾。